森脇鍍金工業・めっき・鍍金・メッキ・防蝕・装飾・機能
Ｍｏｒｉｗａｋｉ Ｐｌａｔｉｎｇ		 森脇鍍金工業の「顧客貢献点」は、

めっき技術で 「防蝕」 「装飾」 「機能」 の３つの課題を解決することです。

森脇鍍金は、めっきによる表面処理のソリューションをご提供します！！
めっき・鍍金・メッキ・防蝕・装飾・機能  〜優れたメッキ特性-ネオンブラック〜 めっき・鍍金・メッキ・防蝕・装飾・機能

代表取締役  森  脇    隆
ごあいさつ
   当社代表取締役の森脇でございます。当社の「顧客貢献点」はあくまでも当社が保有する「めっき技術」が基本であると考えています。「技術あっての貢献」です。めっき技術を基本とした、当社「表面処理」のご提案にご期待ください。
所属団体
全国鍍金工業組合連合会
大阪府鍍金工業組合      
社団法人生野産業会      
電気鍍金研究会            
一級技能検定証
森脇隆・森脇鍍金工業・めっき・メッキ・一級技能検定
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森脇鍍金工業・めっき・鍍金・メッキ・防蝕・装飾・機能
マークの由来
   頭文字のMは、シンプルな中にも重厚な企業イメージを表し、シンボルマークMの白地は、下線につながる所を大地にとらえたいとの思いを込めています。Mの左右は人間の足で、創造の足・考える足をもあらわし、人と人とが互いに強調、研鑚し合い、大地に根を張る雑草の如く堂々不動の姿勢により、森脇鍍金工業を前進発展させる決意を表しています。
＜めっきの目的特性図＞

めっき・鍍金・メッキ・防蝕・装飾・機能
★防蝕 ----------
   さまざまな商品は程度の差こそあるものの、湿気・酸化雰囲気・硫化雰囲気・塩分等の「腐食環境下」で使用されているものです。
   特に金属製品や金属部品にとって「錆」（さび）は大敵です。このように金属を「腐食」から守ることを、当社では「防蝕」と定義しています。また、「防蝕」の性質は、一般的に「耐食性」と呼ばれています。
   この「防蝕」（＝耐食）のために色々な表面処理法が利用されていますが、最も経済的で効果が高いのが、「亜鉛めっき」に代表される「電気めっき法」なのです。
★装飾 ----------
   商品価値を左右する要素に欠くことのできない「装飾外観」、いわゆる「美観」という見た目の要素があります。
   特に「装飾的用途」に供される商品等においては、「美観」が生命そのものといえます。
   装飾外観、すなわち「美観」は、「色調」「つや」「質感」といった装飾的要素が付加され、商品の価値を高めていくものです。
   この装飾分野に広く活用されているのが、表面処理技術としての「電気めっき」です。一般的には「装飾クロームめっき」という総称で広く知られています。
★機能 ----------
   たとえば、使用時に摺動・滑動などの動きを伴う機械部品や電気接点で必要とされる「耐摩耗性」や、それに伴う「硬度」「耐熱性」などの、めっきによる二次的機能それ自体を目的とした表面処理を、当社では総称して「機能めっき」と呼んでいます。
   この「機能めっき」には、その他「機械的特性」「電気的特性」「光的特性」「熱的特性」「物理的特性」「化学的特性」などの機能を実現することが可能です。
                            ＜工場外観＞
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会社概要

創　　　　業  昭和27年3月21日
代表取締役  森脇　隆
資　本　金  1000万円
従　業　員  29名（パートナー社員含む）
本　　　社  〒544-0033
 大阪市生野区勝山北5丁目15番14号
 TEL：06-6731-6254  FAX：06-6712-3968
 E-mail：info@moriwakimeki.com
工　　　場  〒544-0015
 大阪市生野区巽南2丁目12番23号
 TEL：06-6758-1000  FAX：06-6758-0664
取引銀行  三井住友銀行　生野支店　　三菱東京ＵＦＪ銀行　上六支店、生野支店　りそな銀行　生野支店
主要業務 金属表面処理及びそれに附随する業務
ダブルニッケルクロム・ネオンブラック・光沢シルバー・黒色クロム
電着塗装（ED）・硬質クローム・ステンレス黒染め・アルミ化研処理
アロジン（アルミのクロメート処理）・材質（鉄・銅・アルミ・真鍮
ステンレス）・無電解ニッケル（中リン・高リン）・
無電解ニッケル+PTFE・ニッケルタングステン合金
主要設備 装飾クロム全自動鍍金装置（上村工業）
黒色クロム自動鍍金装置 （田中機設）
アルミ前処理全自動装置（長谷川製作所）
全自動電着処理装置（上村工業）
全自動排水処理装置（三進製作所）
マイクロフロー排水装置（日本フィルター製）
蛍光Ｘ線方式膜厚測定器（電測製）
主要製品 自転車用部品
釣具部品
デジカメ部品
パソコン部品
自動車部品

会社沿革（歩み）

昭和２７年   ３月 大阪市生野区猪飼野中７−６５
（現）生野区勝山北５−１５−１４に於いて
個人営業として森脇鍍金工業所を開業
銅−ニッケル−クロームめっき 始める
昭和３０年   ８月 森脇鍍金工業株式会社に改組
初代代表取締役に森脇富治就任
昭和４２年   ３月 黒クロームめっき始める
昭和４６年   ８月 大阪市生野区巽南２−１２−２３に巽工場建設完成
黒クローム、ニッケルクローム手付けライン稼働
昭和４８年   ８月 全自動ダブルニッケルクロームめっき装置導入
ダブルニッケルクロームめっき始める
昭和５２年   ３月 全自動黒色クロームめっき装置導入
昭和５７年   ５月 全自動ソーラーパネル専用黒色クロームめっき装置導入
昭和５９年   ９月 全自動排水処理装置導入
昭和６３年   ４月 巽工場新社屋建設完成
全自動カチオン電着塗装装置導入
昭和６３年   ７月 アロジン処理始める
平成  ３年   ８月 無電解ニッケルめっき装置導入
中リンタイプ無電解ニッケルめっき始める
平成  ５年   ４月 ネオンブラックめっき始める
平成  ５年   ５月 全自動アルミ前処理装置導入
平成  ６年   ５月 光沢シルバーめっき始める
平成  ７年 １０月 高リンタイプ無電解ニッケルめっき始める
代表取締役社長に森脇隆就任
平成  ７年 １２月 硬質クロームめっき装置導入
硬質クロームめっき始める
平成  ８年   ２月 ステンレス黒染め処理始める
平成  ８年   ３月 ニッケルテフロンめっき始める
平成１１年 １２月 ウッドニッケルめっき始める
ステンレス製品に対応
平成１６年 　５月 機器設備として、顕微鏡・寸法測定器を導入
平成１７年 　８月 アルマイト電解着色処理始める
平成２１年 　５月 三価クローム（トワイライト）めっき始める
平成２１年 １０月 置換スズめっき始める
平成２１年 １２月 ＰＰ製精密濾過膜マイクロフロー（日本フィルター製）導入

主要取引先（順不同）

株式会社シマノ 株式会社ユーバー
タチバナ精機  

主要仕入先（順不同）

津村薬品産業株式会社 上村工業株式会社
光洋薬品産業株式会社 清水鍍研材株式会社
株式会社隅谷商店  
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〒544-0015　大阪府大阪市生野区巽南２−１２−２３　tel:06-6758-1000　fax:06-6758-0664
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